2026年新春伊始，北京中成航宇先后亮相第51届迪拜世界健康博览会（WHX Dubai 2026，原Arab Health）和第二十六届中国国际石油石化技术装备展览会（cippe2026），以卓越的产品实力与先进、前沿的整体解决方案，在国际舞台上展现了“中国智造”的硬核实力。

迪拜WHX 2026：中国医疗力量闪耀中东

2026年2月9日至12日， WHX Dubai 2026在阿联酋迪拜展览中心盛大举行。作为中东地区展览规模最大的专业医疗行业博览会，北京中成航宇携CanGas®最新医用制氧产品和技术精彩亮相。中成航宇凭借其优异、可靠的产品性能表现，迎来了中东、非洲、南亚、欧洲等众多地区的专业观众。通过精心筹备的产品展示和团队工程师的专业讲解，全方位呈现了中成航宇在医用气体工程方面的创新成果，并与来自沙特阿拉伯、阿联酋、肯尼亚等多个国家和地区的客户及合作伙伴展开了深入洽谈，进一步扩大了CanGas在全球的品牌知名度。北京中成航宇深度参与全球医疗产业链协作，以实际行动践行“一带一路”医疗健康领域的深耕布局。

北京cippe 2026：智链能创，绿动未来

3月26日至28日， cippe2026在北京•中国国际展览中心（顺义馆）圆满举行。在为期三天的展会中，北京中成航宇重点展示了油气注氮产品和一体化解决方案，吸引了众多来自俄罗斯、阿根廷、中东等海内外专业观众驻足参观，与行业专家、科研机构就行业发展趋势、技术创新等话题展开深入探讨，进一步增强了CanGas在业内的专业影响力。中成航宇紧扣绿色化、节能化、智能化三大核心方向，深度契合国家“十五五”油气产业规划，向全球客商展示了我们在油气装备制造和技术服务领域的综合实力，更在绿色低碳转型等前沿方向积极布局。

2026年开年以来，北京中成航宇先后亮相医疗健康与能源装备两大国际顶级展会，体现了公司在多元产业领域的布局和实力，持续推动医疗技术与解决方案的全球输出，积极融入全球能源产业链，共谋绿色低碳发展新机遇。未来，中成航宇将继续秉持绿色环保、节能高效的发展理念，以更先进的技术、更优质的产品和更专业的服务，为全球客户提供更优质的产品与系统解决方案！

无论是深层油井开发、老油田增产挖潜，还是管道吹扫等，氮气已成为现代油田作业中不可或缺的“合作伙伴”。然而，新疆油田地处戈壁荒漠，冬季低温低至-35℃、夏季高温高达45℃，昼夜温差大，风沙多。面对如此极端气候和恶劣工况，北京中成航宇以专业和定制化的硬核实力，以卓越的环境适应性和经济高效的运行表现，提供一站式现场制氮氮气解决方案，为新疆油田提供高效、稳定的氮气气氛。

本次方案采用集装箱式撬装设计，既能有效抵御风沙侵蚀，雨雪冲击，又便于移动作业。箱体内部设置加热、保温及散热装置，确保设备在低高温环境下连续稳定运行。本次装置为大流量制氮装备，防爆设计，每小时可稳定产出1200立方米高纯度氮气。设备吸附效率高，寿命长，故障率极低，经受得起连续运转的极端环境考验。设备采用PLC智能控制，搭配CANBUS系统，可实时监测氮气产量、纯度、压力、露点、环境氧含量等核心参数，实现自动调节、故障自动报警、紧急停机保护等功能，大幅降低偏远油田的运维成本与人力投入。设备同时配备多级安全保护装置，彻底杜绝安全隐患，为油田作业筑牢安全防线。中成航宇PSA制氮设备采用物理分离技术，无化学反应、无废气排放。利用独有的节能技术，实现“绿色环保、高效节能”的双重目标，助力油田高质量发展。

在东非的某国，地下蕴藏着丰富的金矿，矿业产值持续攀升，已成为该国经济发展的重要支柱。当前，黄金开采的核心环节——氰化浸出工艺，氧气扮演着不可替代的关键角色。而该国某金矿所处位置运输条件复杂，传统液氧运输模式不仅成本高昂，且时刻面临着运输延误、供应中断的风险，CanGas® PSA制氧机组凭借现场制氧、即产即用、按需供氧、高效稳定等特点脱颖而出。

中成航宇此次部署的六套PSA制氧机组，采取并联冗余设计，安全可靠，总产氧量达 650 Nm³/h。六套设备既可独立运行，又能联控运行，做到按需生产。该国某金矿地处偏远，电力供应不稳定，常年高温、多尘，中成航宇团队通过深入调研和考察，对此六套PSA制氧系统在设计与配置上进行了全方位的优化，具备出色的适配能力，能有效应对该国矿区的复杂环境。设备搭载全自动PLC控制系统，可一键启停、智能调控。其提供的高纯度氧气能加速金颗粒的氧化与溶解，浸出效率提高15%~20%，金矿的黄金生产效率提高了3~5倍。同时还可以有效降低氰化物的消耗量，减少废水处理成本，实现客户的经济效益与环保效益的双赢。中成航宇将以更加智能、高效、可靠的现场制氧解决方案，为全球矿业合作伙伴提供更持续稳定的氧气保障。

当前，我国南方多地正经历着连续的强降雨考验，面对这种极端降雨天气，作为工业生产企业，需尤其注意防雨防雷，并积极主动的采取一系列措施，保障员工生命健康和设备设施安全。

以空分设备为例，当遇到持续强降雨天气时，企业可采取以下预防措施，避免设备出现故障。

1. 防雷：确保PSA空分设备配备可靠的接地系统。

原因：保护设备，降低电气损坏的风险。

2. 防积水：定期检查设备周围排水系统，确保雨水能快速排走，防止设备遭遇水浸。

原因：水浸会影响设备的电气系统、传感器和控制系统，增加设备故障率和维修费用。

3. 湿度和杂质控制：加强过滤器组维保，保持最佳过滤能力。

原因：长时间的大降雨导致空气湿度加大，会降低PSA空分设备分子筛工作效率。另外，雨水中可能携带各种杂质，如细小泥沙、碎屑等，这些杂质会堵塞过滤器，降低过滤性能。定期更换过滤器滤芯，高效去除压缩空气中的水分、杂质。

4. 防腐蚀：防止潮湿加速设备的腐蚀过程。

原因：潮湿的内部组件会增加设备运行的不稳定性，可能引发安全问题。定期设备检查和维护，及时发现并处理腐蚀问题，避免造成重大损坏。

5. 防断电：准备备用电源系统，如发电机或不间断电源 (UPS)，确保设备正常运行。

原因：暴雨可能会导致断电，因此配备可靠的备用电源系统可确保设备不间断运行。

6. 防操作失误：提供足够的防滑设施，降低操作失误发生的概率。

原因：湿滑的地面和潮湿的环境可能导致操作人员在设备操作或维护过程中出现失误。

7. 过热预防：实时监控设备的运行温度和气流。

原因：大降雨天气会阻碍散热，可能会导致设备散热不良，定期检查可确保设备保持在安全的工作温度范围内。

总的来说，在大降雨天气期间，必须密切关注设备运行状况，及时发现并处理潜在的问题，确保生产高效有序，保障人员和财产安全。

氮气是一种惰性、无色、无味、无毒的气体，在婴幼儿奶粉生产的多个环节中发挥着至关重要的作用，具体来说：

1、原奶预处理

原奶经过筛选后，在储罐中进行氮封。大幅度地减少原奶与空气的接触，降低原奶中乳脂的氧化，保留其活性营养成分，保持牛奶的天然特性。

2、干燥阶段（奶粉成型）

在干燥阶段，浓缩配方奶粉被送入200℃左右的干燥塔内蒸发水分，形成粉末，这个高温阶段需在无菌、低氧环境下进行，氮气的主要用途：

· 营造低氧环境：防止维生素 A、DHA等营养成分氧化，最大限度保留其活性；

· 辅助粉末成型：减少粉末颗粒的粘连、结块，保证奶粉颗粒均匀细腻，提升后续冲调溶解性，并避免粉尘飞扬造成的原料浪费。

3、营养调配环节（成品预处理）

喷雾干燥后，将奶粉与DHA、益生菌、乳铁蛋白等不稳定营养成分混合。在混合设备中，用氮气取代空气，保护这些营养成分在混合过程中免受氧化和降解，从而确保营养成分的稳定性。

4、包装阶段（锁鲜关键）

包装是婴幼儿奶粉锁鲜的核心环节，充氮包装已成为广泛且成熟的锁鲜工艺，具体包括两个步骤：

· 包装罐体预处理：空罐经紫外线杀菌后通入氮气吹扫，清除罐体内残留的空气与水分，防止奶粉装罐后吸潮变质和滋生微生物；

· 真空充氮密封：采用“抽真空 - 充氮 - 封口”一体化工艺，先将包装罐内空气抽至真空，再注入合格的氮气，使罐体内形成微正压环境后立即封口，确保保鲜效果。

5、储存和运输（延伸保护期）

在长期储存和运输过程中，氮气持续隔绝空气和水分，保护奶粉。即使面对温度波动或震动，也能保持配方奶粉的品质和营养完整性。婴幼儿奶粉生产中使用的氮气均为食品级，符合 GB2760 标准，属于无残留限制的加工助剂。它无毒无味，对人体无任何副作用，确保婴幼儿配方奶粉的安全性和营养品质。

PSA制氮机在婴幼儿奶粉生产中的优势

1、持续不间断的氮气供应

婴幼儿奶粉的生产对氮气供应的稳定性、及时性要求极高，PSA制氮机克服了传统液氮供应不稳定的局限性，确保全天候不间断的氮气生产。PSA制氮机自动化程度高，全程无需人员值守，且降低了人为错误的风险。用户可远程监测系统运行各项核心参数，确保生产顺利进行。

2、食品级安全与洁净

婴幼儿奶粉对生产环境和辅助材料的洁净度、安全性有严格要求，契合食品级生产规范，需符合以下高标准要求：

· 保持洁净：PSA制氮机配备多级过滤系统，可有效去除水分、油分和固体杂质，确保氮气露点≤-40℃，含油量≤0.001ppm，避免奶粉受污染；内管路采用304不锈钢材质，进一步杜绝管路污染，契合食品生产洁净要求；

· 安全操作：PSA制氮机采用物理方式制氮，不涉及任何化学试剂的使用，生产过程无有毒有害气体产生、无废弃物排放，属于绿色环保的制氮解决方案；

· 现场生产：与液氮不同，PSA制氮机现场生产氮气，避免了高压容器带来的泄漏和冻伤等风险。PSA制氮机还配备自动故障报警装置，可实时监控设备状态，全方位保障生产现场安全，降低安全管理成本，防止安全隐患。

春潮涌动，万物竞发。2026年第一季度，作为气体分离领域的资深专家和行业标杆的中成航宇，开足马力、争分夺秒，全力保障下游石油、电子、环保、医疗等行业的现场气体供应。走进中成航宇的生产基地，车间内机器轰鸣、高速运转、技术及生产人员穿梭忙碌、有条不紊，一派热火朝天的繁忙景象。公司各生产车间全面进入“战斗状态”——从核心零部件的精密加工，到整机装配调试，再到质量检验，每一个环节都严格把控、精益求精，确保每台套设备按时保质交付。为应对订单高峰，公司进一步优化排产计划，生产环节精准调度，有效缩短了交付周期。

北京中成航宇始终坚持以技术创新的理念，深耕气体分离领域，致力于为化工、食品、电子、新能源、环保、医疗等行业客户提供高效稳定、节能环保的现场气体解决方案。在确保生产任务高效完成的同时，同步持续加大研发投入，紧跟国家节能减排降碳政策，不断提升设备节能性能，助力客户实现绿色低碳生产，以技术硬实力，为推动气体分离行业高质量发展贡献更多力量！